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板材工藝技術(shù)：速聚劑在環(huán)保刨花板生產(chǎn)中的應用

2019-08-24 10:37:49
來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )
編輯：佚名
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近幾年，隨著(zhù)定制家居產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，我國刨花板產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛。截至2017年底，全國刨花板產(chǎn)量達到2 778萬(wàn)m3，產(chǎn)能接近3 000萬(wàn)m3，2017年新增生產(chǎn)線(xiàn)40條。刨花板單線(xiàn)生產(chǎn)規模逐年增大，裝備技術(shù)水平不斷提高，投資規模也越來(lái)越大，相應的設備折舊費、財務(wù)費用等增加。由于我國資源人均占有量很小，且近年化工原料、木材、人員工資等成本不斷上升，而刨花板銷(xiāo)售價(jià)格的漲幅遠低于這些因素的增長(cháng)速度，甚至還有下跌現象。另外，2018年下半年以來(lái)，伴隨中美貿易戰和國內房地產(chǎn)行業(yè)不景氣等原因，刨花板行業(yè)同質(zhì)化競爭、供大于求的情況逐漸顯現并日趨加劇。面對內外部環(huán)境的沖擊，技術(shù)創(chuàng )新是提升企業(yè)競爭力的關(guān)鍵要素。如何通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新提產(chǎn)增效、降低生產(chǎn)成本，成為刨花板企業(yè)的現實(shí)需求。

筆者所在公司一直從事刨花板生產(chǎn)和環(huán)保人造板膠黏劑生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)，成功開(kāi)發(fā)了較高物質(zhì)量比脲醛樹(shù)脂生產(chǎn)低醛人造板技術(shù)和速聚劑系列產(chǎn)品，可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大幅提高生產(chǎn)速度，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。本文根據生產(chǎn)試驗性結果，探討刨花板提產(chǎn)增效的解決方案，旨在為企業(yè)提供參考。

經(jīng)過(guò)脲醛樹(shù)脂、刨花板的制備及刨花板性能測試等一系列試驗，得出以下結果和結論。

1 試驗結果與分析

兩種刨花板產(chǎn)品的理化性能測試結果見(jiàn)表2。

從試驗結果來(lái)看，使用低物質(zhì)量比UF生產(chǎn)低甲醛刨花板，熱壓因子在4.5 s/mm時(shí)，各項物理力學(xué)性能均能滿(mǎn)足GB/T 4897—2015中干燥狀態(tài)下使用的家具型刨花板的要求。但是，當熱壓因子降到4.3 s/mm時(shí)，內結合強度低于GB/T 4897—2015中干燥狀態(tài)下使用的家具型刨花板要求的0.35MPa；熱壓因子降低到4.2 s/mm，除了內結合強度不達標外，甲醛釋放量也超過(guò)中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì )團體標準（T/CNFPIA 1001—2016《人造板甲醛釋放限量》中E0級刨花板的甲醛釋放量要求（≤5 mg/100 g）；進(jìn)一步降低熱壓因子到4.0s/mm，開(kāi)始出現分層放炮，廢板率上升。

與此對比，使用較高物質(zhì)量比UF和速聚劑的方案，熱壓因子在4.5 s/mm時(shí)，內結合強度達到了0.58 MPa，各項性能均達到國標要求；當熱壓因子降到4.0 s/mm 時(shí)，內結合強度仍然大于0.4 MPa，甲醛釋放量可穩定在5 mg/100 g以下，可以滿(mǎn)足高端市場(chǎng)客戶(hù)的需求。在保持熱壓4.0 s/mm的條件下，降低芯層施膠量至7%，各項物理力學(xué)性能和甲醛釋放量仍能滿(mǎn)足國標要求。

由此可知，在同時(shí)滿(mǎn)足GB/T 4897—2015中干燥狀態(tài)下使用的家具型刨花板的物理力學(xué)要求和中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì )團體標準T/CNFPIA 1001—2016《人造板甲醛釋放限量》中E0級標準要求的前提下，相比普通傳統低物質(zhì)量比脲醛樹(shù)脂技術(shù)，使用較高物質(zhì)量比脲醛樹(shù)脂技術(shù)，輔以速聚劑系列產(chǎn)品，生產(chǎn)速度可提高10%以上，施膠量可降低5%～10%。

2 結論

采用較高物質(zhì)量比脲醛樹(shù)脂技術(shù)，輔以速聚劑系列產(chǎn)品，可以穩定生產(chǎn)甲醛釋放量≤5 mg/100 g的刨花板，產(chǎn)品品質(zhì)得到改善，生產(chǎn)速度可提高10%以上，施膠量可減少5%～10%，從而可大幅降低刨花板的生產(chǎn)成本。

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