不可否認，在紅木家具市場(chǎng)上流通的家具，對于干燥工藝，許多都只是針對家具成形前的木材做了鋸材干燥，甚至有些企業(yè)還使用最古老的自然風(fēng)干。曾經(jīng)有專(zhuān)家說(shuō)過(guò)，在紅木干燥中，如能完全確保木材與本地濕度保持平衡，基本能實(shí)現制成的家具不開(kāi)裂不變形。

  所謂的鋸材干燥，其實(shí)為木材的“群”處理，是對原木鋸材后的厚薄板材進(jìn)行干燥處理的一個(gè)過(guò)程。它并沒(méi)有因為銷(xiāo)往地方的不同，而改變它“群”處理的方法。由于每個(gè)地區的氣候條件不一樣，實(shí)行統一的“鋸材干燥”的“群”處理，就難以避免生產(chǎn)基地到用戶(hù)家里出現開(kāi)裂、變形等的問(wèn)題。因此，不少大廠(chǎng)家相繼導入紅木家具“二次干燥”工序，有效解決了紅木家具開(kāi)裂變形問(wèn)題。

  所謂二次干燥，實(shí)際上就是“成品家具干燥”，是紅木家具中將鋸材干燥后做成“成品家具”后，根據顧客所在地的氣候特點(diǎn)，調好適合的干燥溫度，為“成品家具”進(jìn)行為期約7天的干燥過(guò)程。據悉，廣東某知名品牌紅木家具就在導入“成品干燥”上取得了很好的成效。經(jīng)成品干燥后的家具，在極大程度上改善了從生產(chǎn)基地到用戶(hù)家里開(kāi)裂、變形等問(wèn)題，變形系數極小，性能良好，手感細膩溫潤。

  據了解，由于紅木家具二次干燥工藝要求高、設備昂貴，所以導入“成品干燥”技術(shù)的企業(yè)并不多。業(yè)內專(zhuān)業(yè)人士指出，如今實(shí)現“鋸材干燥”+“成品干燥”這種雙管齊下的干燥方式，雖然加大了制造的成本，但卻提高了家具的質(zhì)量與品質(zhì)，將我國的干燥工藝推上了另一個(gè)高峰，也將紅木家具的個(gè)性化質(zhì)量控制和服務(wù)推到了一個(gè)新的境地。由此可以有效解決消費者購買(mǎi)紅木家具后遇到的開(kāi)裂、變形難題。