熱壓是刨花板生產(chǎn)一個(gè)關(guān)鍵性工序，所起作用是使板坯中膠料固化，并將松散的板坯經(jīng)加壓后固結成規定厚度的板材。刨花板熱壓工藝要求為：

1、適當的含水率。表層含水率為18～20%時(shí)有利于抗彎強度、抗拉強度和表面光潔度的提高，減少卸壓時(shí)板坯鼓泡分層的可能。芯層含水率應適當低于表層，以保持適當的平面抗拉強度。

2、適當的熱壓壓力。壓力能影響刨花之間接觸面積、板材厚度偏差和刨花之間膠料轉移程度。按照產(chǎn)品不同密度要求，熱壓壓力一般1.2～1.4兆帕。

3、適當的溫度。溫度過(guò)高不僅會(huì )使脲醛樹(shù)脂分解，也會(huì )造成升溫時(shí)板坯局部提前固化而產(chǎn)生廢品。

4、適當的加壓時(shí)間。時(shí)間過(guò)短，則中層樹(shù)脂不能充分固化，成品在厚度方向的彈性恢復加大，平面抗拉強度顯著(zhù)降低。熱壓后的刨花板應經(jīng)一段時(shí)期的調濕處理使其含水率達平衡狀態(tài)，然后鋸裁砂光，檢驗包裝。但卸壓后不能熱態(tài)堆疊，否則將增加板材脆性。

模壓技術(shù)系指一次操作即形成產(chǎn)品的技術(shù)。成熟的工藝有3種。熱模法可以少用膠料或不用膠料,靠木質(zhì)素在封閉熱模中活化流動(dòng)而起膠合作用,但需冷卻脫模,熱量消耗大，生產(chǎn)率低，已逐漸淘汰。箱體成型法是用特殊壓機加壓,一次加壓制成產(chǎn)品,用于制造包裝箱。熱壓成型法主要制造家具配件、室內裝修配件及托板等產(chǎn)品，膠粘劑以脲醛樹(shù)脂為主，制品表面用單板或樹(shù)脂浸漬紙復貼，一次成型。此外，還有在已制成的刨花板表面，或未經(jīng)熱壓的成型板坯上用模板加壓，以制成浮雕圖案的平面模壓法等。

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