摘要：最近，記者從該公司技術(shù)中心了解到，內含節能減排技術(shù)的國家863項目第四課題“木竹材料阻燃與溫敏可逆變色”在德華的主持和承擔下，正在有序開(kāi)展中。期間，提出了節能減排成為習慣的理念。

德華：節能減排成為習慣

       德華集團節能上又有新舉措。最近，記者從該公司技術(shù)中心了解到，內含節能減排技術(shù)的國家863項目第四課題“木竹材料阻燃與溫敏可逆變色”在德華的主持和承擔下，正在有序開(kāi)展中。

       據公司技術(shù)方表示，此863項目的實(shí)施將使公司建成一條阻燃示范生產(chǎn)線(xiàn)，無(wú)論從原料利用率還是廢棄物排放都會(huì )較普通生產(chǎn)線(xiàn)有較大改善。該技術(shù)的突破和產(chǎn)業(yè)化，也給木竹行業(yè)帶來(lái)不可估量的發(fā)展前景。至此，德華的節能減排已經(jīng)蔚然成風(fēng)，而且層出不窮。 

       德華兔寶寶科技木分公司近幾年來(lái)發(fā)展迅猛，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)層出不窮，今年已累計開(kāi)發(fā)并投產(chǎn)新產(chǎn)品58個(gè)，實(shí)現產(chǎn)值同比增長(cháng)34.2%。公司在發(fā)展的同時(shí)，不忘做好節能工作，以前一廠(chǎng)和二廠(chǎng)每個(gè)月蒸汽用量在5000噸左右，公司經(jīng)燒柴、燒廢料和通過(guò)實(shí)施減壓閥、溫控儀，改進(jìn)蒸汽使用方式，通過(guò)蒸汽回水回收再利用等措施，經(jīng)過(guò)一年多的有效實(shí)施，蒸汽用量明顯減少，據統計，每立方米蒸汽用量比去年同期減少1.5T，僅蒸汽一項每月就能節約16萬(wàn)元能耗費用，節能效果明顯。

      在2009年公司的創(chuàng )新活動(dòng)中榮獲一等獎的“改進(jìn)蒸汽使用方式降低能耗”項目，去年共創(chuàng )造經(jīng)濟效益190.68萬(wàn)元。如今這一節能降耗項目在德升木業(yè)先后在科技木、德豪等分公司進(jìn)行推廣，獲得了好的效果?？萍寄痉止静粌H改變蒸汽使用方式，還技改一條干燥機生產(chǎn)線(xiàn)，將原本13節的干燥機改為8節，技改后能耗同比降低30%，而且還大大降低了設備的故障率，使機器的生產(chǎn)效率大幅提高。

      今年6月德洋化工還投入4萬(wàn)元，對公司排水系統進(jìn)行改造，并增添一臺水循環(huán)用冷卻水塔，通過(guò)循環(huán)利用冷卻水，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效益，同時(shí)有效節約用水，三個(gè)月下來(lái)，共節水40000噸左右。

     德華公司今年的節電效益明顯。該公司的節電通過(guò)兩種方式進(jìn)行，一是辦公照明積極響應發(fā)改委推廣的節能燈，能耗比原來(lái)燈管降低75%左右。同時(shí)，在每家公司可以安裝變頻器的地方，安裝了電頻器這個(gè)“軟啟動(dòng)”裝置，減少了電機開(kāi)機時(shí)的沖擊和損耗，使其運行速度可調，即保證了質(zhì)量又節省了勞動(dòng)力，一般節能10%-15%左右，有時(shí)高達30%左右。據統計，公司總共安裝了500千瓦電頻器。預計今年一年下來(lái)，分別比不采用電頻器節省了大約15萬(wàn)度電。