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家具生產(chǎn)過(guò)程中木板打磨的技巧！

2019-08-07 16:29:32
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打磨在油漆施工中是一項非常重要的工作。打磨又稱(chēng)砂磨，分手磨和機磨兩種方式;

是用木砂紙、水砂紙、鐵砂皮、浮石、細石粉等研磨材料對木制品表面進(jìn)行砂磨以使材面平滑并除去材面木毛、涂膜面上的塵粒、氣泡及將膜面砂磨粗糙,其作用主要有去污、找平、補色、磨光、產(chǎn)生粗糙面（提高涂層的附著(zhù)力）。

打磨的方法有干磨、水磨、油磨、蠟磨和牙膏拋光等。

干磨分粗磨、平磨和細磨, 其中粗磨一般是在前處理時(shí)用來(lái)去除木器白坯的木毛、傷痕、膠跡和鉛筆印等臟污.

而平磨通常是包裹了小木塊或硬橡皮的砂布、砂紙對大平面進(jìn)行打磨，這樣找平效果較好。

細磨則一般用于刮膩子、上封閉漆、拼色和補色之后的各道中層處理中，砂磨時(shí)要求仔細認真。

水磨是用水砂紙蘸清水（或肥皂水）打磨。水磨能減少磨痕，提高涂層的平滑度，并且省力、省砂紙。

在施工時(shí)常用的砂紙有木砂紙、水砂紙、鐵砂皮等。一般局部填補的膩子砂磨應用1號或1 的木砂紙；

滿(mǎn)刮的膩子和底漆層應用0號砂紙，中間的幾層漆膜用較細的00號砂紙就可以了。

有些漆膜用砂紙干磨，摩擦發(fā)熱會(huì )引起漆膜軟化而損壞涂膜，這時(shí)就要采用水砂紙濕磨。

濕磨前，先將水砂紙放在水中浸軟，然后將它包在折疊整齊的布塊外面，再蘸上肥皂水在漆膜上砂磨，這樣將水砂紙包在布塊外面，可以擴大砂磨的面積，也便用于用力。

為了提高工作效率，在大面積打磨施工時(shí)也可以使用電動(dòng)打磨器，一般有圓盤(pán)式、振動(dòng)式、皮帶式和滾筒式幾種。

在砂磨時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：未曾涂布任何涂料的白坯，素面的木器、家具、樂(lè )器、工藝品等，在打磨施工前用濕布揩擦一遍，等水分干燥后，用1號砂紙順木紋砂磨（注意一定要順木紋）；

木質(zhì)不夠平整的地方，可用包裹了小木塊或硬橡皮的砂紙來(lái)打磨，打磨時(shí)切忌縱橫亂磨，否則會(huì )使木紋斷裂，漆出來(lái)的家具會(huì )留下永久的瑕疵；

在打磨棱角時(shí)注意輕磨、棱角不能砂坍，一定要保持原來(lái)的圓形或方形的輪廓。

裝飾線(xiàn)一定要保持挺直，不使彎曲、斷缺、變形；打磨要邊磨邊刷灰，由于木砂紙砂粒容易脫落，擦過(guò)物面就有磨斷木紋的可能。

此外，砂磨下來(lái)的灰塵容易嵌入鬃眼，因此，在砂磨時(shí)必須隨時(shí)用干刷把塵灰刷去，邊磨邊刷，直到表面平整光滑為止；

批刮得較厚的膩子表面打磨時(shí)，要堅持“以高為準，用板磨平”的原則，切不可盲目砂磨；

愈接近表面的漆層，質(zhì)量要求愈高，用于打磨的砂紙應該愈細，有時(shí)可以用舊的水砂紙打磨，即節約又不傷漆膜。

打磨按其對象的不同可分為白坯打磨、膩子打磨、底漆打磨、面漆打磨和拋光打磨等。

白坯打磨，目的主要是去污、找平。一般用砂粒較粗的砂紙（如240#、320＃等）順木紋方向打磨，不能橫磨或無(wú)規則的亂磨，以免留下雜亂的砂痕。

打磨白坯時(shí)，還必須注意線(xiàn)條、楞角等突出部位不能砂損、變形，以影響其線(xiàn)條、楞角外型的流暢和美觀(guān)。

膩子打磨，要求是平整、無(wú)缺陷，磨出的線(xiàn)條與白坯的線(xiàn)條要和諧一致，因此在打磨直面時(shí)常用木塊等墊具。

透明涂裝中的膩子打磨要注意將裂縫、釘眼等周?chē)哪佔哟蚰ジ蓛?，不能留痕跡。

底漆打磨，包括封閉底漆的打磨和中間涂層的打磨。著(zhù)色前的封閉底漆打磨主要是去木毛木刺，一般用320#—400#的砂紙。

為了使著(zhù)色均勻，此次打磨要求輕磨、均勻，否則會(huì )造成著(zhù)色不均勻。

中間涂層的打磨（也叫層間打磨）可以磨掉膜面上的塵粒和因操作不當產(chǎn)生的氣泡、橘紋、流掛等涂膜病態(tài)，還可以增加涂層間的附著(zhù)力。

層間打磨可根據需要選擇320#—600#砂紙，其質(zhì)量要求是平滑流暢、無(wú)亮星，盡量無(wú)砂痕，表面呈毛玻璃狀。

面漆打磨，要求無(wú)亮星，無(wú)明顯砂痕，最忌將面漆磨穿，一般用600#—1000#砂紙打磨。拋光打磨，一般采取水磨，先用800#—1000#砂紙磨去亮星，再用1500#砂紙輕磨砂痕。

家具表面的美觀(guān)性在很大程度上取決于打磨質(zhì)量的好壞。大家知道，現在做油漆的，不論是實(shí)木企業(yè)還是板式家具企業(yè)，工作量和人數最多、最集中的就是打磨車(chē)間，出現問(wèn)題最多的也是打磨車(chē)間。說(shuō)是人海戰術(shù)也不為過(guò)。

由于材料本身的特殊性和差異性，以及加工后的零部件形狀和造型等方面差異性也很大，再加上砂光設備的有限加工功能和成本考慮，目前還沒(méi)有很好地完全取代手工砂光的辦法；

因此，我們就必須研究如何有效地高質(zhì)量地做好手工操作，或借助風(fēng)動(dòng)工具或一些簡(jiǎn)單電動(dòng)器械進(jìn)行的打磨工作。

另外一點(diǎn)大家肯定不清楚，打磨對材料浪費的貢獻有多大。國際家具研究集團（the International Furniture Research Group）對東南亞500家家具公司進(jìn)行調研的結果顯示，影響出材率的三個(gè)重要因素中，下料是第一，打磨為第二，其浪費材料的比例竟占到材料總損耗的35%左右。

可見(jiàn)，打磨不光是質(zhì)量問(wèn)題了，它直接影響了產(chǎn)品的成本。如果方法和管理得當的話(huà)，至少可以節省5%的成本。

因此，重視打磨工序，是必須要做的工作了。以下通過(guò)四個(gè)方面來(lái)說(shuō)明打磨的重要性、訣竅、質(zhì)量標準和企業(yè)值得注意的一些問(wèn)題。

為什么說(shuō)打磨是提高表面涂裝效果的重要作業(yè)之一？

涂裝工藝中的打磨工序主要有三大功能：

（1）砂掉底材表面上的毛刺、浮銹、油污、灰塵等；

（2）降低工件被涂漆面的粗糙度，如刮過(guò)膩子的表面干燥后，一般表面粗糙不平整，都需要靠打磨來(lái)獲得平滑的表面；

（3）增強涂層的附著(zhù)力。涂料在平滑表面上的附著(zhù)力差，打磨后可增強涂層的機械附著(zhù)力。

由此可見(jiàn)，打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一，在物件涂裝整個(gè)過(guò)程中，不但白坯和打底刮膩子階段需要打磨，刷底漆和刷面漆后也要打磨。它是油漆表面效果和強度是否優(yōu)良的關(guān)鍵工序和重要保障。

油漆打磨的決竅是什么？

（1）合理的選用粗細不同的砂紙：a.不應過(guò)粗，不應過(guò)多的用一個(gè)型號；b.不應跳砂（指砂紙的型號），從200#跳到600#或800#。

（2）打磨時(shí)順木紋打磨，絕不縱橫亂磨，否則會(huì )使木紋撕裂，漆出來(lái)的家具會(huì )留下永久的瑕疵。

（3）凡打磨物件的轉角、棱角不能砂坍，動(dòng)作要輕，一定要保持原來(lái)的圓形或方形的輪廓。裝飾線(xiàn)一定要保持挺直，不能使其彎曲、斷裂、變形。

（4）打磨時(shí)一般用四指和手掌按住，拇指夾住砂紙。打磨面積較大的家具時(shí)，可墊方木條順木紋打磨。

（5）邊磨邊刷，由于砂紙的砂粒容易脫落，擦過(guò)物面就有磨斷木紋的可能。此外，打磨下來(lái)的塵灰容易嵌入鬢眼，因此，在打磨時(shí)必須隨時(shí)用干刷把塵灰刷去，邊磨邊刷，直到表面平整光滑為止。

（6）板件局部有磕碰劃傷時(shí)，應先用熱水加電熨斗，加熱后，盡量恢復原來(lái)的平面后再砂。如用大拇指、食指和中拇指壓住砂紙，只局限于砂局部，不適合砂大面積的工件，否則會(huì )把整體的平面砂成凹凸不平，等涂裝后就能看清楚下凹的現象了。

（7）外弧型和內弓型板件，在打磨時(shí)一定要用模板（和板件異形狀一致的模板，把砂紙放在模板上打磨），如用電動(dòng)或氣動(dòng)小型砂光機，機落處應順板件的形狀打磨，以防砂成臺階狀。

砂痕的產(chǎn)生原因和解決方法

（1）產(chǎn)生砂痕的原因：

逆木紋打磨、使用過(guò)粗的砂紙打磨、涂膜未干燥就打磨、使用太慢干溶劑，致使漆膜無(wú)法在一定時(shí)間干燥、上層漆膜太薄、打磨后沒(méi)有徹底清潔，油漆無(wú)法滲透、砂紙使用時(shí)因表面滯留漆粉、某部位已無(wú)砂光功用會(huì )形成移動(dòng)痕蹤。

（2）解決砂痕的方法

1.選擇最合適的砂紙，一般第一次打磨用的砂紙較粗，第二次打磨用的砂紙較細，并應將上層的砂痕磨掉；

2.打磨時(shí)應按木材紋理方向順木紋方向打磨；

3.應在漆膜干燥后進(jìn)行打磨，并除去灰塵漆粉；

4.砂紙使用一段時(shí)間后要檢查是否滯留粉末并予以更換；

5.適當調整油漆黏度，并把握漆膜噴涂的厚度，足以覆蓋砂痕。

砂光后的板件要求

（1）板件必須平整光滑，嚴禁出現缺材、橫砂、腐配黑線(xiàn)、黑疤、崩茬、變形、砂痕、托印、砂光圈、鋸痕、凹陷等現象。

（2）組裝連接處不允許有膠，連接縫隙不超過(guò)0.5mm，板件必須平整，嚴禁翹曲。

（3）板件圓邊砂光弧度必須統一規范。

（4）直邊板件邊角必須呈90度，嚴禁砂變形。

（5）板件尺寸誤差不超過(guò)0.5mm，對角線(xiàn)長(cháng)度誤差不超過(guò) 1mm，嚴禁多砂。

企業(yè)值得注意的幾個(gè)問(wèn)題

值得注意的問(wèn)題是，企業(yè)必須重視車(chē)間的員工培訓、環(huán)境保障和設施配置，不要以為打磨最沒(méi)有技術(shù)含量，打磨的活誰(shuí)都能干，導致打磨的質(zhì)量問(wèn)題頻頻發(fā)生，影響了整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。

其次，企業(yè)必須研究很詳細的操作規范，即什么樣的產(chǎn)品、材料、造型和要求，如何打磨，用什么材料，什么時(shí)候更換，方法是怎樣的，時(shí)間如何控制，缺陷如何預防和處理等問(wèn)題都要有詳細的定量地規范，不是由著(zhù)工人想怎么干就怎么干，這樣的現狀怎么可能做到質(zhì)量控制和成本控制呢？

最后，希望企業(yè)從觀(guān)念上重視打磨工序，認清它對產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制的重要性，檢查規范是否健全，技術(shù)指標是否細化、數據化、可視化和可操作化，然后針對問(wèn)題完善標準，建立培訓制度，改善工作環(huán)境，配置合適的工具和操作臺，在減輕工人勞動(dòng)強度的同時(shí)，提升打磨效率和質(zhì)量，降低材料成本。

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